許多電鍍加工公司，沒有統(tǒng)一的職工培訓教材，有的教職工那樣做，有的教職工那般做，職工更覺得疑惑，究竟怎么做才對？今日電鍍設備生產廠家就以鋁輪圈電鍍加工為例子，而言一講電鍍加工拋光工作的常見問題。
電鍍設備生產加工拋光工作常見問題
①獲取待拋光車轱轆，看車轱轆表層標志是不是兩者之間缺點（黑點、針眼、漏鍍、色度不足、除蠟不絕、出泡、蛻皮、起砂、燒邊、跑位欠佳、磕傷、砂紋、不光滑、形變等）相符合。
②按流程表分工藝流程，流水線生產（指銅坯）（見流水線生產表)。
③碾磨、鉆布輪或磨光機拋光時車轱轆要放正，嚴禁車轱轆壓電源插頭，避免 安全事故的產生。
④碾磨，先選中要求規(guī)定規(guī)格型號的砂片后，貼穩(wěn)，一手把握住車轱轆，將車轱轆轉動、一手把握住研磨設備，往返輕松的碾磨，不可以用勁過大，直到無涂層外型缺點。
⑤鉆布輪，規(guī)定兩手握緊氣磨，均勻給蠟，讓其輕輕地觸碰工作臺面，髙速拋光，不能釋放大工作壓力；電鍍設備價錢另需依據其拋光的位置樣子與尺寸、采用不一樣尺寸與光潔度的布輪頭；鉆布輪關鍵為輻條與邊緣交角位置（別的專用工具不可以拋光或碾磨不可以及時，達不上鎳前電鍍工藝規(guī)范）及PCD孔（地腳螺栓孔）上端。
⑥磨光機拋光，應兩手握緊磨光機，勻稱給蠟，拋完后，拋光原材料離去車轱轆面，一手旋轉車轱轆至需拋光位置，再兩手握緊磨光機，拋光需拋光位置。拋光機不能過載工作中，不允許全力壓著拋光耐磨材料拋光，只是勻稱拋光打蠟，把拋光耐磨材料輕靠住需拋光位置，往返輕松自在。